<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<rss version="2.0" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Холодное оружие</title>
		<link>http://cold-weapon.ucoz.net/</link>
		<description>Блог</description>
		<lastBuildDate>Thu, 25 Jun 2015 09:56:50 GMT</lastBuildDate>
		<generator>uCoz Web-Service</generator>
		<atom:link href="https://cold-weapon.ucoz.net/blog/rss" rel="self" type="application/rss+xml" />
		
		<item>
			<title>Дамасская сталь</title>
			<description>&lt;p&gt;&lt;u&gt;&lt;b&gt;Дама́ск&lt;/b&gt;&lt;/u&gt; (дама́сская сталь)&amp;nbsp;&amp;mdash; вид стали с видимыми неоднородностями на стальной поверхности, чаще всего в виде узоров, получаемых различными способами. Различается два рода стали, которые именуются общим термином &amp;laquo;дамаск&amp;raquo;: &lt;i&gt;сварочный дамаск&lt;/i&gt; (при многократной перековке стального пакета, состоящего из сталей с различным содержанием углерода) и &lt;i&gt;рафинированные стали&lt;/i&gt;. &lt;i&gt;Тигельные булаты&lt;/i&gt; (он же вуц, англ. &lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;en&quot;&gt;wootz&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;), где узоры появляются за счёт образования крупных карбидов, как результат высокого содержания углерода и методов медленного охлаждения, к дамасским сталям не относятся. Использовалась для изготовления холодного оружия и, реже, доспехов.&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;...</description>
			<content:encoded>&lt;p&gt;&lt;u&gt;&lt;b&gt;Дама́ск&lt;/b&gt;&lt;/u&gt; (дама́сская сталь)&amp;nbsp;&amp;mdash; вид стали с видимыми неоднородностями на стальной поверхности, чаще всего в виде узоров, получаемых различными способами. Различается два рода стали, которые именуются общим термином &amp;laquo;дамаск&amp;raquo;: &lt;i&gt;сварочный дамаск&lt;/i&gt; (при многократной перековке стального пакета, состоящего из сталей с различным содержанием углерода) и &lt;i&gt;рафинированные стали&lt;/i&gt;. &lt;i&gt;Тигельные булаты&lt;/i&gt; (он же вуц, англ. &lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;en&quot;&gt;wootz&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;), где узоры появляются за счёт образования крупных карбидов, как результат высокого содержания углерода и методов медленного охлаждения, к дамасским сталям не относятся. Использовалась для изготовления холодного оружия и, реже, доспехов.&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;$CUT$&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;&lt;em&gt;&lt;strong&gt;Рафинированная сталь&lt;/strong&gt;&lt;/em&gt; только номинально относится к дамаскам, так как кузнечной сварке подвергается один-единственный однородный блок стали. Цель процесса была не вывести какой-либо узор, а добиться выгорания вредных примесей (фосфор, сера, шлак) и равномерного распределения углерода в заготовке. Принципиально каждая качественная сталь до XVIII века являлась рафинированной, так как &lt;a class=&quot;mw-redirect&quot; href=&quot;https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B5_%D0%B6%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%B7%D0%BE&quot; title=&quot;Кричное железо&quot;&gt;кричное железо&lt;/a&gt; в чистом виде не является пригодным для перлита, образовавшемся во время закалки.&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;&lt;em&gt;&lt;strong&gt;Сварочный дамаск&lt;/strong&gt;&lt;/em&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; Комбинируя стальные заготовки с разным содержанием углерода с последующей сваркой, складыванием и проковкой, кузнецы добивались контроля над свойствами получаемого материала. Железо, как правило, мягко и легко поддаётся деформации, высокоуглеродистая сталь же тверда и (при надлежащей термообработке) упруга. Комбинируя железо и высокоуглеродистую сталь, получали материал, который дополнял недостатки обеих исходных сталей. Так возникало чередование слоёв металла с очень высоким и очень низким содержанием углерода. Первые при закалке приобретали большую твёрдость, а вторые, напротив, не закаливались вовсе и служили амортизирующей подложкой. Мягкие железные слои не давали металлу быть слишком хрупким, а высокоуглеродистые слои придавали нужную упругость и остроту. Диффузия углерода также усредняла в какой-то мере его распределение в заготовке.&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;Основным и немаловажным недостатком Дамасской стали является ее низкая коррозионная стойкость, обусловленная большим содержанием углерода в компонентах поковки и практически полным отсутствием легирующих элементов.&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;По более прогрессивной технике, принятой в арабских странах, раннесредневековой Европе или в Китае, проковывался пучок заранее заготовленной проволоки или ленты с определённым содержанием углерода. Так тратилось меньше времени и железа. Уже в III веке до&amp;nbsp;н.&amp;nbsp;э. согласно археологическим находкам европейские кельты изготавливали сварные дамаски. В первые века нашей эры вошёл в моду так называемый кручёный харалуг; бруски из разнородных сталей сваривались, перекручивались спиралью, снова проковывались и соединялись вместе с такими же заготовками в один брус. Большое количество германских, позднеримских и франкских мечей старше X века, дошедшие до наших дней, имеют сложную харалужную дамаскировку.&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;Узоры на поверхности этого вида дамаска&amp;nbsp;&amp;mdash; оптический эффект неравномерного распределения углерода в связи с неоднородностью материала. Этот эффект часто усиливался специальными методами полировки и травлением поверхности кислотами. Сам же узор изначально является не главной целью изготовления сварных харалугов, а всего лишь побочным явлением.&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;&lt;img alt=&quot;&quot; src=&quot;https://cold-weapon.ucoz.net/f3bbeb543d70.jpg&quot; style=&quot;width: 640px; height: 480px;&quot; /&gt;&lt;/p&gt;

&lt;iframe width=&quot;420&quot; height=&quot;315&quot; src=&quot;https://www.youtube.com/embed/gdOJAfJMi0Y&quot; frameborder=&quot;0&quot; allowfullscreen&gt;&lt;/iframe&gt;</content:encoded>
			<link>https://cold-weapon.ucoz.net/blog/damasskaja_stal/2015-06-25-1</link>
			<category>Сталь</category>
			<dc:creator>Лиллит</dc:creator>
			<guid>https://cold-weapon.ucoz.net/blog/damasskaja_stal/2015-06-25-1</guid>
			<pubDate>Thu, 25 Jun 2015 09:56:50 GMT</pubDate>
		</item>
	</channel>
</rss>